Descripción general del producto
SS808H es el último servocontrolador híbrido de la serie SS de la tecnología ECON con pantalla LCD, su entrada de alimentación es de 24-80 V CC y la corriente de salida es de 0,5 a 6 A (pico). Puede hacer coincidir los servomotores híbridos Nema17,23,24 y 34 (motor paso a paso con codificador) con el bucle de posición cerrado en tiempo real.
Basado en la última tecnología DSP y el algoritmo de control avanzado de la tecnología ECON, el servoaccionamiento híbrido SS808H aplica el control servo vector para el servomotor híbrido. combina características de los motores paso a paso de bucle abierto y servo sin escobillas, y ofrece muchas características avanzadas únicas para un excelente rendimiento del sistema de control de movimiento.
Cuando se implementa un servoaccionamiento híbrido SS808H con un servomotor híbrido de la serie EC de la tecnología ECON, no se necesita configuración para casi todas las aplicaciones. La resolución predeterminada es de 2.000 pulsos, y el usuario también puede cambiar fácilmente la resolución de salida a resoluciones de 400 a 51.200 a través de interruptores DIP. Con Protuner de la tecnología ECON, el usuario también puede establecer configuraciones personalizadas de resolución, parámetros de bucle de posición y corriente, porcentaje de corriente inactiva, etc.
Características comunes
pantalla LCD
Bucle de posición cerrado para sincronización de pérdida de movimiento
Rango de potencia de entrada: 24-80 VDC
Corriente de salida de 0.5 - 6 A (PICO)
Alto par de arranque y baja velocidad
Alta rigidez en reposo
Calefacción del motor significativamente reducida
Movimiento suave y ruido extra bajo
Respuesta rápida, sin demora y tiempo de establecimiento cero
Admite la configuración de parámetros mediante botones externos a través de usb (comunicación modbus RS232)
La frecuencia máxima de entrada es 500khz (el valor predeterminado es 200khz)
Pantalla LCD de contenido y estado
La pantalla LCD se enciende después del encendido y muestra parte del contenido como se muestra a continuación.
| NO. | Contenido | Detalles | Descripción |
| 1 | Tamaño del motor | 28/42/57/60/86 mm | Mostrar el tipo de motor actual |
| 2 | Pulso / Revolución | Pulso | Muestra la configuración actual de pulso / revolución |
| 3 | Velocidad actual | RPM | Mostrar la velocidad de trabajo actual del motor |
| 4 4 | Modo de función | FOC / PM / PLOMO / CORRIENTE COMPLETA | Mostrar el modo de algoritmo de control actual |
especificaciones electricas
| Parámetro | MIN | Típico | MAX | UNIDAD |
| Voltaje de entrada (SS808H) | 24 | 36/48/68 | 80 | VDC |
| Corriente de salida (pico) | 0.5 0.5 | - | 8 | UNA |
| Frecuencia de entrada de pulso | 0 0 | - | 150 | kHz |
| Corriente de señal lógica | 7 7 | 10 | dieciséis | mamá |
| Resistencia de aislamiento | 100 | - | - | MΩ |
| Proteccion al sobrevoltaje | 94 | VDC |
Configuraciones del producto
Hay dos formas de configurar los parámetros del servocontrolador híbrido, una es mediante el software ProTuner y otra es usar el interruptor DIP para configurar.
Acerca del software ProTuner, el servocontrolador fácil de la pantalla LCD tiene un puerto de comunicación USB (RS232-TTL-3.3V). Este puerto se puede usar para ajustar los parámetros del variador (corriente, tiempo de filtro, tipo de pulso, modo de bucle abierto / cerrado , etc.), está conectado a un dispositivo USB (un dispositivo especial es ofrecido por ECON tech) o una protuner de PC mediante un cable USB-RS232.
En cuanto al interruptor DIP, hay SW1 a SW8, SW1 ~ SW4 configuran el pulso / revolución, SW5 y SW6 configuran el modo de dirección y función, SW7 y SW8 configuran el tipo de motor. Para obtener información detallada, puede consultar el manual del usuario SS808H.
Alambrado
1.1 Diagrama de cableado completo
1.2 Cableado de señal de control
1.3 Notas de cableado
- Para mejorar el rendimiento antiinterferencias de la unidad, se recomienda utilizar un cable de pantalla de par trenzado.
- Para evitar el ruido incurrido en la señal PUL / DIR, los cables de señal de pulso / dirección y los cables del motor no deben estar unidos entre sí. Es mejor separarlos por al menos 10 cm, de lo contrario, las señales perturbadoras generadas por el motor alterarán fácilmente las señales de dirección del pulso, causando error de posición del motor, inestabilidad del sistema y otras fallas.
- Si una fuente de alimentación sirve a varias unidades, se recomienda conectarlas por separado en lugar de conectarlas en cadena.
- Está prohibido tirar y enchufar el conector de alimentación mientras el variador está ENCENDIDO, porque hay una alta corriente que fluye a través de las bobinas del motor (incluso cuando el motor está parado). Si tira o conecta el conector de alimentación con la alimentación encendida, se producirá una sobretensión extremadamente alta en la EMF, lo que puede dañar el variador.
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